胶管鼓泡脱层产生的原因可能有，挤出内层胶的外径变化过大，外层胶挤出与管体脱空，纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块。
解决胶管鼓泡的措施
控制包塑时对外层胶的压力，一般掌握包塑内径较胶管外径小1.5-2mm; 及时修整纤维疙瘩和清理乳胶凝胶块。改善胶料硫化初期的流动性，选用磺酰胺类后效性促进剂;
高压钢丝胶管厂家要严格控制内层胶挤出外径公差，注意挤出速度应与冷却牵引速度及盘卷速度配合好;硫化时稳定胶管内压，内径13mm胶管内压力为(0.25士0.01)mpa，内径25mm 胶管内压力为(0.3土0.01)mpa时效果较佳。
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