我国现有药包材生产企业1500多家，能生产6大类50多个药包材品种，年产值约150亿元，可以满足国内企业80％以上的需求。1992年，国家医药管理局对药包材生产企业实施许可证制度，并经过1995年、1997年两次换证和整顿，目前我国药包材持证企业产品结构大致如下：
1、药用玻璃；417家（约占28％）；
2、塑料（铝制）容器：278家（约占18％，其中：药用球壳33家）；
3、片、膜、箔（复合）材料：165家（约占11％。其中：药用pvc硬片36家；ptp铝箔35家）；
4、明胶硬胶囊：116家（约占8％，其中：肠溶胶囊3家）；
5、药用胶塞：118家（约占8％，其中：丁基胶塞11家，天然胶塞110家）；
6、各种盖：185家（约占12％）；
7、其他（软膏管、干燥剂、眼药水瓶等）：约200家。
这1500家企业拥有固定资产原值约120亿人民币，其中1000万元以上90多家，50万元以下的占80％左右。职工总数约22万人。
我国现得有的药包材生产企业多为乡镇企业，普遍存在规模小、人员素质差、装备水平和技术水平低，产品质量较差等问题。1998年，中国医药包装协会对部分省市药用玻璃管用安瓿质量进行抽查一，结果30％的产品不合格，个别项目（玻璃管壁厚、安瓿壁厚）不合格率达38％，两个产品的耐水率差，脱片现象严重，给安全用药留下隐患。
另一方面，与国外先进制药公司相比，我国制药企业对包装、包材与药品质量关系的重要性普遍认识不足，对药品包装、包材与药品相互影响的研究普遍不足，重视程度不够。往往为了降低成本而选用劣质包装材料。如天然胶塞，大部分国家已不使用，发达国家60年代就禁止使用并改用丁基胶塞，但我国目前采用丁基胶塞的仅占20％左右。
新的药品包装法规的实施将有助于提高我国药品包装材料和容器生产企业的技术水平和创新能力，同时提高我国药品使用单位对药品包装的重视程度，杜绝因劣质包装造成的药品对人体造成的危害。
摘自《包装纵横》2001年2月 第七卷 第一期