在烟包印刷中，条码印刷是非常重要的一个环节。尤其是近年来随着烟草行业整合力度的深化，各大烟草集团加大了对商品条码的关注。今年就有多起因烟包条码识读不合格而被烟草企业拒收的例子，这给所有烟包印刷厂敲响了警钟。如何更好地印好条码，提高条码等级，成为所有烟包印刷企业亟待解决的一大难题。
影响条码等级高低的原因有很多，就印刷企业来说，我们们应重点关注以下几点。
1．印前设计
烟包条码一般都是采用ean一1 3商品条码．条码符号的放大系数在0.80—2.oo范围内选择，条码符号随放大系数的变化而放大或缩小。条码中反射率高的部位称之为空，反射率低的部位称之为条。
由于条的高度和空的面积会影响条码符号的识读．因此在印前设计中应注意不要随意截短条高或减少空白区。当放大系数为1 00时．ean一1 3商品条码的左右侧空白区最小宽度尺寸分别为3.63mm和2.31 mm。
除了条码结构外．设计人员还应考虑到条空颜色的搭配。条码识读是通过使用专用设备分辨条空的边界和宽窄来实现的。因此，要求条与空的颜色反差越大越好。一般来说．白色作底．黑色作条是最理想的颜色搭配．要避免采用绿色作底或红黄色作条的设计。设计人员应该明白．当颜色搭配不合理时．仅仅依靠印刷去拉开条空反差是很困难的。另外，在印刷条件许可的情况下．白黑套印应尽量做小，以减少白黑套印的毛边。
2．工艺设计
由于条的高度和空的面积会影响条码符号的识读．因此在印前设计中应注意不要随意截短条高或减少空白区。当放大系数为1 00时．ean一1 3商品条码的左右侧空白区最小宽度尺寸分别为3.3mm和2.31 mm。
除了条码结构外．设计人员还应考虑到条空颜色的搭配。条码识读是通过使用专用设备分辨条空的边界和宽窄来实现的。因此，要求条与空的颜色反差越大越好。一般来说，白色黄色作条的设计。设计人员应该明白，当颜色在印刷条件许可的情况下，白黑套印应尽量做工艺设计对于条码的有效识读也是非常重要的。例如，有的产品印刷白色后需要uv灯固化．一般来说，白色色组后加uv灯固化的湿叠干印刷工艺，其条码效果不如采用湿叠湿工艺印得平实。使用40倍放大镜．我们可以看到．印完白色就马上固化的条码其空白区有很多因露出纸底而透出的小亮点(尤其以全息卡纸类纸张更为明显)，这会影响到条码的识读。一些产品其条码白色和其他图案网点共版 受图案网点的限制，白色印得不够平实。可以尝试多加块白版，这样可提高条码的等级。而像一些扁盒烟包，因印刷区域较小，条码未遵循国标设计标准，因此难以识读，此时也可以用上述方法。另外，在同等条件下，不上光的产品比上光的产品更有利于条码的识读。
3．印刷过程
同样的产品，同样的工艺，条码识读为什么有时非常顺利，有时却接连碰壁呢？这就关系到印刷过程的控制。在印刷时，首先要保证控制好水墨平衡，条码处不能有起脏、不实等弊病。条码白、黑套印处应清晰 不起毛边。生产过程中要善于利用色标观察墨层厚度．在跟准样稿的前提下．白黑墨尽量印足，85％的网点可以基本糊掉。
按相关规定：商品条码符号等级不得低于1.5／06／670(1.5为符号等级．06为测量孔径标号：670为测量光波长．单位nm)，这是对商品条码的最低质量要求，但由于商品在包装、储存、装卸等过程中条码易受损．使符号等级降低．因此建议商品条码的印刷质量等级不低于2.5／06／670。另外，印刷过程中要保持同一批产品墨色的统 稳定性．刚开印的产品和不正常的产品应单独放置．并仔细挑选核实．决不能让条码不合格的产品混入到正品中，流入市场，以免造成不良影响。
4．印刷耗材
印刷耗材主要是指油墨、纸张之类。一般来说．条码的黑尽量采用特黑．以降低其反射率；而印刷空部分的油墨( 般指白色)，应选择光泽度很低或无光泽的油墨，以提高对光的漫反射能力，从而使条码符号容易满足印刷对比度等光学特性要求。对于纸张来说，在白卡纸上印刷的条码是最容易识读的，一般等级可达到4.0。而对于有金属光泽的全息卡纸、激光全息光柱纸之类承印材料则难以识读。
综上所述，烟包条码等级的高低受到多种因素的制约。只有在各个环节加强控制．真正做到有的放矢．才能使烟包的条码符合等级要求。
转载自：印刷技术