高温玻璃鳞片胶泥 高温鳞片防腐涂料耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为 120mg （cs-17w-500 g 情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小，易于修复我们进行。
在环氧树脂防腐玻璃鳞片涂料的研究中尝试使用了酚醛清漆环氧树脂。酚醛环氧树脂存在冲击强度差，高刚性和吸湿性的缺点，所以一般不作为防腐涂料的基础材料，但是其优异的耐化学品性、低收缩性和良好的粘合性又是非常值得研究的性能。通过使含胺基团的有机硅树脂与酚醛环氧树脂反应制备硅化环氧树脂，并使用间苯二胺作为固化剂。所得到涂层在耐热、耐化学品上表现优异，具有重要的商业价值。我国对环氧树脂的研究起于1956年，是新中国成立后就比较重视的工业内容之一，*以来，环氧树脂防腐涂料都是我国防腐涂料领域研究的重要内容。如今，我国作为一个海上强国，在大力发展海上工业的大环境下，必须要有防腐涂料研究作为支撑，环氧树脂防腐涂料在现代社会仍然具有良好的市场前景和应用价值。
现在还有许多顾客不是很了解乙烯基玻璃鳞片胶泥的性能，那么乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有哪些特点呢？下面佐涂公司小编为您总结一下这种产品的主要特点：
1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
以上是佐涂公司小编为您总结的乙烯基玻璃鳞片胶泥的优点，那么乙烯基玻璃鳞片胶泥真的就这么好，*吗？
不是的。现在许多厂家都在猛吹乙烯基玻璃鳞片胶泥的优点，导致许多顾客真的以为乙烯基玻璃鳞片胶泥就是工业防腐中的“防腐胶”了。
随着乙烯基树脂的各种特性得到广大客户的认同和认可，其应用也越广泛，我公司会致力于乙烯基树脂的应用研究和推广，促进行业的发展；乙烯基玻璃鳞片胶泥的优势不仅体现在它的使用上，使用比较方便是产品的一大优势，同时还可以保证保存比较长的时间。乙烯基玻璃鳞片胶泥其实也不是“十全十美的胶”。 佐涂牌乙烯基玻璃鳞片胶泥分为底涂漆，中涂胶泥和面涂漆，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
乙烯基玻璃鳞片胶泥在脱硫塔做内衬的施工介绍：
基体打磨表面凸角r<5㎜,温度>5°c湿度<85﹪，喷砂等级为sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应*呈现金属银白色，
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。（3）fc 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。（4） 鳞片衬里层必须整体上*封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
佐涂公司温馨提示：乙烯基玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。